Navio Draga de Mineração

A recuperação de minerais pesados ​​exige um Navio Draga Mineradora que vai além da simples movimentação de terra.

● Escavação Reforçada de Alto Torque:Os depósitos minerais são frequentemente encontrados em “solo virgem” ou argila compactada. A série de navios dragadores de mineração apresenta cortadores de liga de aço reforçados e guinchos de escada para serviços pesados, fornecendo a força de desagregação essencial para alcançar faixas de pagamento ricas em minerais.

● Interface modular de processamento mineral:Nosso layout de deck é otimizado para a integração de gabaritos, separadores magnéticos ou concentradores centrífugos. Ao realizar a separação primária a bordo, reduzimos o volume de resíduos transportados, reduzindo drasticamente os custos de energia e logística.

● Resistência Abrasiva Extrema:Para combater o atrito constante das areias minerais, utilizamos liga Cr27 com alto teor de cromo para todos os componentes da bomba de polpa e aço CCSB espessado de 12 mm a 25 mm para áreas de alto impacto. Isso garante que seu Navio Draga de Mineração permaneça operacional enquanto outros estão parados para reparos.

Draga Dingke: Maximizando seu tempo de atividade de mineração

Ambientes de mineração pesados ​​são o teste definitivo para qualquer embarcação. Na draga Dingke, fornecemos uma estrutura de manutenção estruturada para garantir que seu navio draga de mineração ofereça desempenho máximo durante todo o seu ciclo de vida.

Protocolos de Manutenção Preventiva

● Verificações Hidráulicas Diárias:Inspecione todas as linhas hidráulicas, conexões e bombas da série T6ED quanto à estabilidade da pressão. Manter a pureza do óleo por meio de nosso sistema de filtragem de vários estágios é a melhor maneira de evitar paralisações.

● Cronograma de Lubrificação:Certifique-se de que os rolamentos da cabeça de corte de 1800 mm a 2100 mm e todas as caixas de engrenagens do guincho sejam lubrificados com graxa marítima de alta viscosidade a cada 8 a 12 horas de operação contínua.

● Inspeção do impulsor:Para mineração de areia e minério de alta abrasão, recomendamos uma inspeção visual semanal da carcaça da bomba e do impulsor em liga de alto cromo quanto a padrões de desgaste.

Técnicas Operacionais Otimizadas

● Gerenciando a densidade da pasta:Utilize o sistema de monitoramento controlado por PLC para manter a proporção ideal de sólido para água. Se a pressão do vácuo aumentar acentuadamente, ative o sistema de jato de água de alta pressão para fluidificar a entrada, evitando bloqueios na tubulação.

● Coordenação de Swing e Spud:Em estratos ricos em minerais, use o carro de spud de curso de 4 m para realizar padrões de balanço sobrepostos. Esta "dragagem cirúrgica" garante 100% de recuperação do paystreak sem deixar para trás sedimentos minerais.

● Gerenciamento de carga do motor:A configuração de motor duplo (Cummins/Weichai) foi projetada para sinergia. Opere o motor principal com carga de 80-85% para obter máxima eficiência de combustível enquanto direciona a potência auxiliar para o cortador de serviço pesado.

Gerenciamento de peças sobressalentes críticas

Para apoiar locais de mineração remotos, a draga Dingke fornece um "Kit sobressalente pronto para missão" com cada embarcação, incluindo:

● Dentes do cortador de liga:Especificamente endurecido para argila e areia ricas em minerais.

● Revestimentos e vedações de desgaste da bomba:Para garantir que a bomba da série WN mantenha a integridade do vácuo.

● Elementos de filtro hidráulico:Filtros de 10-20 mícrons para manter o “sangue” do sistema limpo.